วิธีการผลิตเตาหลอมแก้วไฟฟ้า

เตาหลอมไฟฟ้าแก้วเป็นอุปกรณ์ทั่วไปสำหรับการหลอมแก้ว ห้องเตาหลอมไฟฟ้าที่มีอยู่ล้อมรอบด้วยวัสดุฉนวนทนไฟ ส่วนบนของห้องมีพอร์ตจ่าย ส่วนล่างของปลายด้านหนึ่งมีทางออก ตรงกลางของ มีการติดตั้งห้องไว้ทั้งสองด้านของอิเล็กโทรดเมื่อขั้วไฟฟ้าถูกกระตุ้น จะมีกระแสไฟฟ้าสูงเกิดขึ้น ซึ่งสามารถละลายวัสดุแก้วในห้องเตาเผาได้เพื่อป้องกันการคายประจุของกระจกหลอมเหลวเมื่อเย็นตัวเร็วเกินไปและการยึดเกาะ ทางออกทางออกจึงติดตั้งเครื่องทำความร้อนเปลวไฟและแท่งทำความร้อนไฟฟ้าแบบแผ่รังสีอยู่ใกล้ ๆอย่างไรก็ตาม ในการใช้งาน ทั้งเครื่องทำความร้อนเปลวไฟหรือแท่งทำความร้อนไฟฟ้าแบบแผ่รังสี เนื่องจากความเฉื่อยทางความร้อนขนาดใหญ่ จึงเป็นเรื่องยากที่จะควบคุมอุณหภูมิการปล่อยประจุที่เหมาะสมได้ทันเวลาผลลัพธ์ก็คือแก้วถูกปล่อยออกมาที่อุณหภูมิที่สูงเกินไปและไหลเร็วเกินไป มักจะทำให้ยากต่อการดำเนินการแปรรูปดังนั้นมาเรียนรู้วิธีสร้างเตาหลอมแก้วไฟฟ้ากันด้านล่างนี้เลย!

ปัจจุบันอุตสาหกรรมการผลิตผลิตภัณฑ์แก้วในและต่างประเทศเพื่อปรับให้เข้ากับนโยบายการประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม วิธีการผลิตมากกว่าการใช้วิธีการผลิตการหลอมแก้วด้วยไฟฟ้า เตาหลอมแก้วไฟฟ้าที่มีไฟฟ้าเป็นแหล่งพลังงานหลัก ทดแทนการใช้ถ่านหิน ผลิตภัณฑ์น้ำมัน และเตาหลอมเปลวไฟแบบอื่นๆแก้วละลายลงในสระรับด้วยตนเอง จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความร้อนอิเล็กโทรดของเหลวแก้วตามสัดส่วนของพื้นที่ของแท่งคาร์บอนซิลิคอนหรือวิธีการทำความร้อนแท่งโมลิบดีนัมซิลิคอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุ การสิ้นเปลืองกำลังคนและทรัพยากรวัสดุ

เทคโนโลยีเตาหลอมไฟฟ้าแก้วเพื่อให้ได้องค์ประกอบ

เตาหลอมแก้วไฟฟ้าเพื่อเอาชนะข้อบกพร่องเหล่านี้ของงานศิลปะก่อนหน้านี้ การประดิษฐ์นี้มีโครงสร้างที่เหมาะสม ประหยัดและใช้งานได้จริง เตาไฟฟ้าแก้วใช้งานง่ายนอกจากนี้ การปรับอุณหภูมิการปล่อยก๊าซของเตาไฟฟ้าแก้วมีความละเอียดอ่อน การไหลของแก้วที่ปล่อยออกสามารถปรับได้ และมีช่องปล่อยและพอร์ตปล่อยหลายช่องแทนการใช้พูลปล่อยแบบแมนนวลเพื่อเร่งกระบวนการปล่อย

เพื่อแก้ไขปัญหาที่กล่าวมาข้างต้น การประดิษฐ์นี้มีตัวเตาหลอม ด้านหน้าและส่วนกลางของห้องด้านในของตัวเตาดังกล่าวมีการติดตั้งบ่อหลอม สระบ่อพักน้ำ ที่ส่วนด้านหลังของห้องด้านในของดังกล่าว ตัวเตาหลอมถูกตั้งค่าถนนขึ้น ช่องวัสดุหลัก และถนนแยก ในปลายด้านบนของสระหลอมดังกล่าวถูกตั้งค่าพอร์ตอุปทาน กล่าวว่าสระละลายและบ่อพักน้ำผ่านรูของเหลวแรกกล่าวว่าถนนที่เพิ่มขึ้นปลายล่างและด้านล่างของ บ่อพักน้ำผ่านรูของเหลวที่สองที่เชื่อมต่อกัน ถนนที่เพิ่มขึ้นดังกล่าว ปลายด้านบนของเส้นทางที่เพิ่มขึ้นดังกล่าวเชื่อมต่อกับปลายด้านหนึ่งของป่วงหลัก มีเส้นทางสาขาจำนวนหนึ่งเชื่อมต่อกันทั้งสองด้านของป่วงหลักดังกล่าว มีช่องทางระบายออก บนผนังเตาเผาด้านล่างสุดของป่วงหลักและเส้นทางแยกดังกล่าว องค์ประกอบความร้อนจะถูกจัดเตรียมไว้บนตัวเตาหลอมที่สอดคล้องกับตำแหน่งของช่องระบายดังกล่าว มีเซ็นเซอร์อุณหภูมิและสวิตช์อัตราการไหลอยู่ที่ช่องระบายดังกล่าว สองชุด ของอิเล็กโทรดจะถูกจัดเตรียมไว้ในเซลล์หลอมละลายและบ่อพักดังกล่าวตามลำดับ ส่วนอิเล็กโทรดสองชุดจะถูกจัดเตรียมไว้ในเซลล์หลอมละลาย บ่อพักตะกอน ป่วงหลัก และเส้นทางแยกตามลำดับและช่องสาขาจะมีอิเล็กโทรดสองชุดตามลำดับ

ในลักษณะที่กล่าวข้างต้น เส้นทางการไหลหลักและเส้นทางการไหลย่อยดังกล่าวมีส่วนตัดขวางด้านบวกแปดเหลี่ยม

ในลักษณะข้างต้น ชั้นนอกของตัวเตาดังกล่าวจะมีชั้นทนไฟและชั้นฉนวน

ในลักษณะที่กล่าวข้างต้น ด้านล่างของบ่อหลอมและบ่อพักดังกล่าวมีโครงสร้างแบบลบมุม

ในลักษณะที่กล่าวมาข้างต้น ช่องระบายไอเสียจะถูกจัดเตรียมไว้ในส่วนบนของเซลล์หลอมละลายและบ่อพักดังกล่าว

ในลักษณะที่กล่าวมาข้างต้น อิเล็กโทรดดังกล่าวเป็นอิเล็กโทรดโมลิบดีนัม และองค์ประกอบความร้อนดังกล่าวเป็นแท่งคาร์บอนซิลิคอน

ในเทคโนโลยีที่กล่าวมาข้างต้น ตัวเตาดังกล่าวทำจากอิฐเซอร์โคเนียมคอรันดัม

ประโยชน์ของเตาหลอมแก้วไฟฟ้ามีดังนี้

1, ตัวเตาหลอมไฟฟ้าแก้วภายนอกชุดชั้นทนไฟและชั้นฉนวนกันความร้อนเพื่อป้องกันการกระจายความร้อนการประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพด้านล่างของโครงสร้าง chamfering สระว่ายน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวแก้วในอุณหภูมิขอบพันธะที่ไม่สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการละลายบล็อกส่งผลกระทบต่อ คุณภาพของวัสดุแก้ว

2. สิ่งประดิษฐ์นี้ออกแบบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและองค์ประกอบความร้อนที่สเปรย์เพื่อควบคุมอุณหภูมิการไหลออกตามลำดับ และออกแบบสวิตช์การไหลเพื่อควบคุมการไหลของแก้วเพื่อให้ตรงตามความเร็วการปล่อยของเหลวต่างๆ ที่ต้องการ เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการในการขึ้นรูปแก้วต่างๆ

3. เส้นทางหลักและเส้นทางย่อยใช้โครงสร้างเตาแปดเหลี่ยมเชิงบวกเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจบกันของของเหลวแก้วนอกจากนี้ องค์ประกอบความร้อนยังจัดเตรียมไว้ในช่องทางหลักและช่องทางย่อยเพื่อป้องกันไม่ให้สุราแก้วเกาะติดกันเนื่องจากอุณหภูมิลดลง และเพื่อให้แน่ใจว่าสุราแก้วไหลออกจากช่องทางย่อยการออกแบบช่องย่อยและช่องระบายหลายช่องสำหรับช่องหลักและช่องย่อยช่วยให้สามารถใส่แม่พิมพ์ขึ้นรูปหลายรายการพร้อมกันได้ แทนที่ระบบรับส่งแบบแมนนวล ช่วยเร่งกระบวนการรับและประหยัดกำลังคน